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陶瓷纖維毯的生產(chǎn)方法和工藝

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陶瓷纖維毯的生產(chǎn)方法和工藝

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詳情
主要生產(chǎn)方法:
主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法、干法針刺制毯。
電阻法吹絲工藝流程:
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝: 形成流股,合格配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維,經(jīng)過除渣器除渣后,集棉形成廢品纖維。
廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后,被送至貯料槽,施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾,干燥形成陶瓷纖維毯。
電阻法甩絲成纖工藝:
借離心力將熔融或熔化狀態(tài)下的耐火原料甩成纖維的制纖設(shè)備。甩絲機有兩種類型:輥式甩絲機和盤式甩絲機。前者采用水平軸傳動,主要用于熔融硅酸鋁質(zhì)耐火纖維的成纖。后者為立軸式傳動,主要適用于膠體法多晶耐火纖維的成纖。其工作原理為熔融的耐火原料熔液流股落在高速回轉(zhuǎn)的布料輥上,經(jīng)布料輥通過三級甩絲輥逐級傳遞、加速、在離心力作用下,流股被打散,逐漸拉伸變形,甩成絲狀纖維,在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細更長,同時受到冷卻而凝固,吹落至集棉器內(nèi)或均勻分布在運輸機上,轉(zhuǎn)向下道工序。甩絲機主要由1個布料輥與3個高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥組成。相鄰兩個輥子的轉(zhuǎn)向相反,其轉(zhuǎn)速也各不相同,根據(jù)生產(chǎn)品種的不同可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。三輥甩絲機的布料輥圓周速度為20~30m/s,甩絲輥為70~110m/s,二級甩絲輥為80~130m/s,三級甩絲輥為150~190m/s,甩絲輥直徑一般為布料輥直徑的2~3倍。甩絲輥分別用單獨的電動機驅(qū)動,由變頻器控制調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速,然后再通過增速平膠帶傳動,使甩絲輥高速旋轉(zhuǎn)。甩絲輥為空心輥子,用不銹鋼制成,其輥軸亦為空心的,軸孔內(nèi)裝有1根冷卻水管。3個輥軸的冷卻水管共用1個集水箱,經(jīng)處理后可循環(huán)使用。驅(qū)動甩絲輥的電機轉(zhuǎn)速很高,均配有專用的冷卻風(fēng)機。甩絲機本體由上下兩層構(gòu)成,下層可沿軌道朝縱向方向移動,上層可通過微型電動機經(jīng)減速裝置作橫向移動,以調(diào)正機體位置,使熔液流股落至布料輥的部位上。  該設(shè)備在高溫和高速狀態(tài)下運行,對冷卻和潤滑要求嚴格。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視冷卻系統(tǒng),如遇故障,設(shè)備應(yīng)立即撤出工作位置。高速輥的滾動軸承全部采用油霧潤滑,應(yīng)經(jīng)常觀察透明膠管中的油霧形成狀態(tài)。甩絲輥由于轉(zhuǎn)速高,每次組裝后須進行動平衡檢查。組裝好的設(shè)備在存放期間,不允許其它物體碰壓。  盤式甩絲機其工作原理為制造耐火纖維的膠體溶液從容器底部的小孔以細流股或滴狀流至高速旋轉(zhuǎn)的甩絲盤內(nèi),借離心力將溶液甩出成纖。  成纖過程為將制備好的制造耐火纖維的膠體溶液置于甩絲盤上部的容器中,容器底部與甩絲盤的空心主軸對正,由電動機通過皮帶帶動主軸使甩絲機高速旋轉(zhuǎn)。膠體溶液從容器底部的孔洞以細流股或呈滴狀流出,通過空心主軸直接進入甩絲盤內(nèi),甩絲盤以每分鐘高于5000轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn),根據(jù)纖維品種與質(zhì)量的要求,盤周邊線速度控制在1850~2200m/min范圍內(nèi)。借離心力將膠體從甩絲盤周邊的小孔甩出。操作時利用升降機構(gòu)將甩絲盤的軸下移,使甩絲盤正好處于成纖罩內(nèi),罩內(nèi)溫度控制在25~40℃,相對濕度不高于40%,甩出的絲很快凝固成纖維體。亦可在甩絲盤側(cè)安裝噴吹裝置,以獲得更細更長的纖維體。
干法針刺制毯工藝:
針刺制毯"是借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成,散狀纖維坯送入針刺機針刺時,由于刺針上鉤狀針腳,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強度及抗風(fēng)蝕性能。針刺機利用具有三角形或其他形狀的截面,且在棱邊上帶有刺鉤的刺針對纖維網(wǎng)反復(fù)進行穿刺。由交叉成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)機下機的纖網(wǎng),在喂入針刺機時十分蓬松,只是由纖維與纖維之間的抱合力而產(chǎn)生一定的力,但力很差,當(dāng)多枚刺針刺入纖網(wǎng)時,刺針上的刺鉤就會帶動纖網(wǎng)表面及次表面的纖維,由纖網(wǎng)的平面方向向纖網(wǎng)的垂直方向運動,使纖維產(chǎn)生上下移位,而產(chǎn)生上下移位的纖維對纖網(wǎng)就產(chǎn)生一定擠壓,使纖網(wǎng)中纖維靠攏而被壓縮。當(dāng)刺針達到一定的深度后,刺針開始回升,由于刺鉤順向的緣故,產(chǎn)生        移位的纖維脫離刺鉤而以幾乎垂狀態(tài)留在纖網(wǎng)中,猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網(wǎng),從而使纖網(wǎng)產(chǎn)生的壓縮不能恢復(fù),如果在每平方厘米的纖網(wǎng)上經(jīng)數(shù)十或上百次的反復(fù)穿刺,就把相當(dāng)數(shù)量纖維束刺入了纖網(wǎng),纖網(wǎng)內(nèi)纖維與纖維之間的摩擦力加大,纖網(wǎng)強度升高,密度加大,纖網(wǎng)形成了具有一定力、密度、彈性等性能的非織造品。針刺非織造材料的主要應(yīng)用有地毯、裝飾用氈、運動墊、褥墊、家具墊、鞋帽用呢、肩墊、合成革基布、涂層底布、熨燙用墊、傷口敷料、人造血管、熱導(dǎo)管套、過濾材料、土工織物、造紙毛毯、油氈基布、隔音隔熱材料以及車用裝飾材料等。目前,針刺機在高溫過濾產(chǎn)品的運用比較多。高溫過濾產(chǎn)品的高性能纖維主要有玻璃纖維、Nomex纖維、P84纖維、PPS纖維、PETT纖維。由于前幾種纖維自身的特性,使用范圍受到了一定影響。玻璃纖維比較脆,Nomex纖維耐氧化性差,P84纖維易水解老化,PPS纖維使用溫度較低。而PETT纖維耐化學(xué)腐蝕、耐高溫,能在各種惡劣環(huán)境下使用并取得較好的效果,也比其他纖維制成的濾料有更長的使用壽命。
以上就是陶瓷纖維毯的生產(chǎn)方法和工藝的介紹,希望能對您的選擇有一些幫助,盛世金鼎是一家專門做保溫材料的廠家,已經(jīng)從事保溫材料行業(yè)三十余年了,如果您想了解具體的陶瓷纖維毯方案, 可以聯(lián)系我們 ,可以給您一個詳細的方案清單。

相關(guān)動態(tài)

硅酸鈣板和納米隔熱板的區(qū)別

  硅酸鈣板和納米隔熱板均為常見的保溫材料,廣泛應(yīng)用于水泥、電力和鋼鐵等行業(yè)。它們在強度、保溫性能、價格和適用溫度等方面存在差異,以下是具體介紹:

  一、強度對比

  硅酸鈣板的強度相對較高,其生產(chǎn)過程包括加壓和烘干,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密,能夠承受較大的壓力,適用于一些對強度要求較高的場景。而納米隔熱板是一種新型材料,主要通過壓縮無機耐火粉末制成。由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中含有較多的納米級氣孔,這些氣孔在提供優(yōu)良保溫性能的同時,也使得納米隔熱板的整體強度相對硅酸鈣板而言較低。因此,在需要較高強度的應(yīng)用場景中,硅酸鈣板可能是更合適的選擇。

  二、保溫性能差異

  納米隔熱板展現(xiàn)出更的保溫性能。在800℃的環(huán)境下,納米隔熱板的導(dǎo)熱系數(shù)可以達到≤0.032w/mk,而硅酸鈣板在100℃時的導(dǎo)熱系數(shù)為≤0.065w/mk。這意味著在相同的溫度條件下,納米隔熱板能夠更地阻止熱量的傳播,減少熱量的損失。納米隔熱板內(nèi)部的納米級氣孔可以很大程度地降低空氣的對流和傳導(dǎo),從而實現(xiàn)了保溫隔熱效果。因此,對于保溫性能要求較高的應(yīng)用場景,納米隔熱板是更優(yōu)的選擇。

  三、價格區(qū)別

  納米隔熱板通常價格更高。作為一項相對較新的技術(shù)產(chǎn)品,其生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜,研發(fā)成本也較高,這些因素都導(dǎo)致了其成本的上升。同時,由于其良好的保溫性能和在高溫環(huán)境下的優(yōu)勢,價格也會相應(yīng)更高。雖然硅酸鈣板的技術(shù)相對成熟,生產(chǎn)成本相對較低,但在一些對保溫性能要求特別高的特殊項目中,為了達到預(yù)期的節(jié)能效果和滿足特定的技術(shù)要求,納米隔熱板的高性價比優(yōu)勢依然明顯。

  綜上所述,硅酸鈣板和納米隔熱板在強度、保溫性能、價格等方面存在明顯差異。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)項目的具體需求,如強度要求、保溫性能預(yù)期、預(yù)算等,綜合考慮選擇合適的材料。

保溫抹面涂料介紹

  保溫抹面涂料是一種常見的保溫材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑等眾多領(lǐng)域。它不僅能夠提供良好的保溫性能,降低建筑物能耗,還能提升居住舒適度,同時兼具美觀性。以下是對保溫抹面涂料的優(yōu)勢特點、應(yīng)用及選擇方法的詳細介紹:

  保溫抹面涂料的特點

  1. 保溫性能:保溫抹面涂料通過在建筑外墻表面形成一層保溫層,減少熱量的散失和傳遞,顯著提高建筑物的保溫性能,從而降低能源消耗。

  2. 耐候性:這種涂料能夠抵御風(fēng)、雨、雪、陽光等自然因素的侵蝕,確保涂層的穩(wěn)定性和美觀性能長期保持。

  3. 環(huán)保無害:保溫抹面涂料不含有害物質(zhì),對人體和環(huán)境無害,符合現(xiàn)代綠色建筑的要求。

  保溫抹面涂料的應(yīng)用

  保溫抹面涂料因其優(yōu)異的性能,在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用:

  建筑領(lǐng)域:保溫抹面涂料能夠提高建筑物的保溫性能,降低能耗,同時美化建筑外觀。

  工業(yè)領(lǐng)域:在工業(yè)生產(chǎn)中,保溫抹面涂料可用于各種設(shè)備和管道的保溫,提高生產(chǎn)效率。

  交通領(lǐng)域:保溫抹面涂料還可用于橋梁、隧道等基礎(chǔ)設(shè)施的保溫和防腐,延長其使用壽命。

  保溫抹面涂料的選擇

  選擇合適的保溫抹面涂料對確保其性能和效果至關(guān)重要:

  1. 選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品:確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠,性能達標。

  2. 根據(jù)實際情況選擇合適的涂料類型:考慮建筑物的使用環(huán)境和需求,選擇適合的保溫抹面涂料。

  3. 遵循施工操作規(guī)程:在施工過程中,確保涂層均勻、無氣泡、無裂紋,以達到較好的保溫效果。

  4. 定期維護和檢查:及時修補損壞部位,保證涂層的長期保溫性能。

  綜上所述,保溫抹面涂料作為一種保溫材料,憑借其優(yōu)良的保溫、耐候、環(huán)保等特性,在工業(yè)、建筑和交通領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。通過選擇合適的產(chǎn)品并正確施工,可以降低能耗,提高建筑的舒適度和功能性。

汽輪機專用抹面材料優(yōu)勢特點介紹

  汽輪機專用抹面材料是一種專為汽輪機保溫設(shè)計的材料,其主要成分是輕體礦物原料,這款專用材料具備顯著的耐高溫、輕質(zhì)阻燃、化學(xué)穩(wěn)定性、易施工等優(yōu)勢,以下是對其優(yōu)勢特點的介紹。

  一、高耐磨性

  汽輪機專用抹面材料擁有良好的耐磨性能,能夠承受汽輪機高速運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的摩擦與磨損,確保在設(shè)備高速運行時仍能保持良好的狀態(tài)。

  二、高粘性

  該材料具備很強的粘性,即使在汽輪機設(shè)備震動幅度較大的情況下,也能緊密粘附于設(shè)備表面而不易脫落,為設(shè)備提供穩(wěn)固的保護層。

  三、高穩(wěn)定性

  在耐腐蝕性能方面表現(xiàn),能夠抵御汽輪機運行中可能接觸到的酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。經(jīng)過特殊處理的汽輪機專用抹面材料,在惡劣環(huán)境下也能維持穩(wěn)定性能,汽輪機的正常運轉(zhuǎn)。

  四、易于施工與維修

  作為一種流體材料,其可方便地應(yīng)用于各種不規(guī)則環(huán)境,操作簡便快捷,能提高施工效率。同時,由于材料成本相對較低,有助于降低維修成本,提升經(jīng)濟效益。

  五、綠色環(huán)保特性

  在生產(chǎn)和使用全過程中,該材料無害,不會釋放有害物質(zhì),對環(huán)境友好,符合現(xiàn)代工業(yè)綠色發(fā)展要求。

  綜上所述,汽輪機專用抹面材料憑借其高耐磨性、高粘性、高穩(wěn)定性、易施工性以及環(huán)保無害等優(yōu)勢,不僅能夠顯著提升汽輪機的運行效率和使用壽命,還能降低維修成本,為工業(yè)生產(chǎn)的順利開展提供了堅實的。

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